パウダー塗装：それは何ですか？それはどこに適用されますか？
自宅で、人々はしかし、塗装された表面の品質は、ほとんど残っていました。塗装材は単に効果がないことがあります。しかし、別の方法、あるいはむしろ方法ではなく、全体的な技術があります。そう、粉体塗装 - それは何ですか？この質問に対する答えを見つけようとしましょう。
それはどうですか？
だから、このタイプの塗料は非常にパウダーと呼ばれていますフィルム形成成分を溶融して得られる微細分散体、各種顔料、特殊添加剤等が挙げられる。次に、全ての成分を混合し、次いで溶融物を押出し、結果として薄い板を得る。その後、このプレートを粉砕し、粉砕し、分画する。
フィルム形成材料に関して、これはしばしばポリエステルまたはエポキシ樹脂またはそれらの任意の混合物である。アクリル系やウレタン系の素材はあまり使われていません。そのような粉末の1つの粒子は、10〜100ミクロンのサイズを有する。
パウダー塗装 - それは何ですか？
このような塗料は完全に環境にやさしい、完全に無駄にそれらを染色する技術。その結果、最も高品質の装飾的な装飾的な保護ポリマーコーティングが得られる。
ポリマー粉末コーティングが形成される。
この技術は高い温度は、粉体塗料による塗装は、金属やガラス製品にのみ使用されます。過去10年間、この革新的な技術は塗料やワニスをベースとした従来の塗料を適用していた多くの分野に浸透してきました。
今日、粉体塗料の助けを借りて、全製品の約15％が塗装されています。そして、この数字は毎日増加しています。
技術的利点
パウダー塗装、それは何ですか、これはなぜですか方法はとても人気がありますか？それは簡単です。この技術は非常に経済的です。多数の操作はなく、重合速度は非常に速い。粉体塗装用装置はコンパクトである。また、塗料が難しいと言う必要があります。組成物中に溶媒は全く存在しない。利用率は95％以上である。これは、そのような化合物の回収のための特別なシステムのおかげです。従って、粉末の未使用部分はプロセスに戻され、再使用することができる。
伝統的な液体塗料とワニスについて話すなら着色剤の約40〜60％が溶剤中に残り、塗料上に残らない。したがって、従来の塗料を使用する係数はわずか40〜60％です。これは、染色中に時々発生するさまざまな損失を考慮していない場合です。
省エネルギー、低コスト
低コストも別の利点です。価格は表面積や対象物の複雑さにも依存します。また、価格は塗料の種類によって形成されます。節約は何ですか？
パウダー塗装 - それは何ですか？ これは、液体類似体において、フィルム形成物質の単なる担体の役割を果たす無色の染色である。暖房や換気のための省エネルギーのおかげで、また溶剤の蒸発にお金やエネルギーを費やす必要もないため、技術のコストは非常に手頃です。
作業速度
テクノロジーは大部分を可能にする処理されたコーティングの凝固時間を短縮する。従って、フィルムは非常に迅速に形成されるので、従来の塗料材料の場合のように、層を1回だけ乾燥させることが必要であり、繰り返し行う必要はない。今日の自動車部品などの金属の粉末塗装は、非常に関連性の高いサービスです。
使いやすさ
染色プロセスは非常に簡単です。 塗料の粘度を一定に制御し、所望の濃度まで一定に仕上げる必要はない。これは、節約だけでなく、処理された表面の高い安定性も提供する。噴霧装置から粉末を除去する方がずっと簡単です。
さまざまな色や濃淡
パウダー塗装 - それは何ですか？ 5000以上の異なる色、その色合い、さまざまなテクスチャを使用する機会です。いずれの表面も、従来の塗装技術では不可能または非常に高価な特性を得ることができる。
例えば、シルバーまたはアルミの金属、蛍光タイプの塗料、モアレや花崗岩を模倣する「アンチシカ」の効果があります。さらに、表面をより光沢にすることができます。反対に、よりマットにすることもできます。
耐久性と表面強度
粉体塗装は、伝統的な塗料およびワニス塗料は、優れた物理的および機械的特性だけでなく、耐化学薬品性も向上させる。例えば、層を損傷させる衝撃に500Nm以上の力を加え、曲げ強度を1mmとする。
得られたコーティングは非常に耐衝撃性である。
高い生態学的適合性
様々な表面を着色するこの方法様々な環境問題を取り除くのに役立ちます。したがって、可燃性で十分に有毒な溶媒は必要ありません。プロセスは完全に無駄です。表面に沈殿しない粉末は再利用することができます。さらに、そのような場所で働く職員の労働条件は、従来の資材を使用した場合よりもはるかに優れています。
粉体技術の利点
これは、かなり厚い単層コーティングを得る機会である。塗料およびワニス材料の場合、いくつかの層を塗布しなければならない。
金属製品の粉末塗装、ガラスやその他の完全自動化された。塗装後にフィルムが実質的に収縮することはありません。製剤中に溶媒が存在しないことによる有害作用はない。
汚れやシワを完全に排除することは可能です。
彼らはどのようにそれを適用するのですか？
このようなコーティングを施す方法はいくつかあります。 それらの中で最も普及しているのは静電気であり、また摩擦静電気です。パウダーの絵が何であるかを見たい場合は、この記事の写真があります。
静電噴霧による染色
この方法は、コロナ料金これは産業技術です。効率が高いため、非常に人気があります。料金は多くの粉体塗料に従います。この方法は非常に生産的です。これは大きな表面での作業に使用されます。
プラスと一緒に、この静電噴霧にはいくつかの欠点があります。
トライボスタティックスプレー法
そのような粉体塗料は何ですか？ tribostaticスパッタリングとは何ですか？
この方法にはテフロン（登録商標）が用いられる。 この材料は、多くの粉体塗料を完全に帯電させることができます。この技術のノズルでは、強い電場は必要ありません。荷電粒子は、最も接近しにくい場所にも浸透する可能性があります。ペイントはいくつかのレイヤーに適用できます。
自宅でペイントする
パウダーペインティングは、手作業で準備され、完全なセットの設備が必要です。
家庭では、この技術にペイントすること - 高価で難しい作業です.1つか2つの詳細をペイントする必要がある場合は、このサービスが提供されている会社に連絡する方が簡単です。
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