アセチレンが使用されている場所を理解するためには、それが何であるかを研究し理解する必要があります。この物質は可燃性の無色の気体である。その化学式はC2H2。ガスの原子質量は26.04である。 それは空気よりわずかに軽く、刺激臭があります。アセチレンの製造および使用は、工業的条件下でのみ行われる。この物質は、成分を水中で分解することにより炭化カルシウムから得られる。
アセチレンの使用は、その特別なプロパティ。このガスは自己点火します。これは、335℃の温度で起こり、297〜306℃の温度で酸素と、305〜470℃の温度で空気との混合物となる。
アセチレンは爆発的な技術であることは注目に値する。これは次の場合に起こりました:
アセチレン、その特性および用途爆発の結果、事故や深刻な破壊につながる可能性があります。ここにいくつかのデータがあります。この物質1kgの爆発では、同じ量のTNTの爆発よりも2倍の熱エネルギーが放出され、1kgのニトログリセリンの爆発より1.5倍多くの熱エネルギーが放出される。
アセチレンは可燃性ガスであり、ガス溶接時。しばしば、酸素切断のために使用されます。酸素とアセチレンの混合物の燃焼温度は3300℃に達することができることは注目に値する。この性質のため、物質は溶接に最も頻繁に使用されます。アセチレンは、通常、天然ガスおよびプロパン - ブタンに置き換えられる。この物質は生産性と高品質の溶接を提供します。
切断・溶接用ガスの供給が可能アセチレン発生器またはアセチレンを有するシリンダーから行うことができる。この物質を保管するには、通常白い容器が使用されます。原則として、赤い塗料で塗装された「アセチレン」と記されています。 GOST 5457-75があると考える価値があります。金属を処理するためのこの文書によれば、技術的に溶解したアセチレングレードBまたは気体状の物質を使用した。
このガスで溶接する技術は非常に簡単です。 しかし、物質を扱う際には、忍耐と注意が必要です。溶接の場合、特殊バーナーが使用され、マーキング0-5が付いています。その選択は、溶接される部品の厚さに依存する。バーナーのサイズが大きいほど消費量が多いことに注意してください。
アセチレン溶接は、どのように機器をチェックし調整するか。その際、バーナのハンドルの近くにナットの下にあるガスインジェクタの先端数とナンバーをメモしてください。また、すべてのシールをチェックしてください。
溶接におけるアセチレンの使用は、慎重に、特定の規則に従って実施されなければならない。始めるには、バーナーをガスで洗い流す必要があります。これは、アセチレンの臭いが現れるまで行わなければならない。その後、ガスが点火される。同時に、火炎がより安定するまで酸素を添加すべきである。出口の還元剤から、アセチレン圧力は2気圧から4気圧、酸素は2気圧からなるべきである。
鉄金属の溶接の場合、中性炎。それは明確に定義されたクラウンを持ち、3つの明るい部分に分けることができます。コアは明るい青色で緑色の色合いで、復元された炎は薄い青色の色合いです。最後の2つのゾーンは労働者です。
始める前に、すべての部品を清掃する必要があります。お互いに調整してください。バーナーで作業するときは、左右の方法も使用されます。後者の場合、関節はゆっくりと冷える。フィラー材料は、一般的に、バーナーの後ろを移動する。左の方法では、縫い目の弾力性および強度が増加する。この場合、炎は溶接箇所から送られる。フィラー材料は、バーナーが次の位置に移動した後にのみ、溶接プールに追加する必要があります。
スキルと経験のないアセチレンの使用は禁止されています。物質を扱う際には、いくつかの規則を守らなければなりません。
アセチレンの誤った使用は、不幸な結果につながる可能性があります。このガスは爆発し、重度の破壊を引き起こす。火事があればどうしたらいいですか?