電気溶接で調理するには？電気溶接による垂直継ぎ目の煮沸方法金属を電気溶接で溶かす方法

多くの場合、金属部品の一部または断片。望ましい結果を得るにはいくつかの方法があります。鉄鋼部品を接合する最も一般的な方法は、電気溶接法です。

それは何に基づいていますか？

電気溶接で調理するには？ この原理を理解するためには、学校のカリキュラムから物理学を覚えておく必要があります。溶接機のワイヤーの1本がワークピースに接続されています。電極がこの表面に接触すると、電気アークが発生する。接触点において、くぼみが形成され、これは、電極が移動するにつれて溶融金属で満たされる。巨大な温度の影響を受けて金属部品の端が溶け、単一の全体になります。

アーク着火法

電気溶接で金属を作る方法を勉強し、メソッド自体について何かを学ぶ価値があります。部品と電極との間の距離および電気的高温パルスをアークと呼ぶ。このような条件を作成する方法は2つあります。

• 最初のケースでは、あたかも一致したかのように、電極上の電極（すばやく触れる）が鉄に「当たった」。アーチ状のアークを維持して、金属の作業面から数mmの添加物を導かなければならない。
• 第2のケースでは、電極の先端をワークピースに沿って急激にテーピングする必要がある。

結果として生じる円弧は外に出てはならない。これがまだ起こる場合は、溶接を続ける前に、縫い目を掃除する必要があります。この規則を無視すると、穴が形成されます。

溶接電流の重要性

厚さに相当する電流強度の計算電気溶接で調理する方法を実際にどのように習得するかを示します。電流が不十分であると、電極がくっつき、アークが消えます。大電流では、金属は噴霧されて燃焼する。溶接トランスを使用する場合、1 mmの電極は30-35 Aの電流に相当します。溶接インバータ電極を使用する場合、3 mmは電流80 Aに相当します。電流を増加させると鉄を切断できます。

電極は、金属の化学組成を考慮して選択される。このフィラー材料にはいくつかの種類があります：

• 鋼;
• バイメタル;
• 鋳鉄;
• 銅;
• 真鍮のもの。

それらのすべてには、どのような硬さと厚さの金属が意図されているかを示す指標と数字が記されています。

電気溶接で適切に溶接する方法を学ぶときは、高品質の継ぎ目を得るために、電極は金属の厚さと一致しなければならないことを覚えておく必要があります。

平らな金属板の溶接

薄い金属（1〜3mm）は、隙間や添加物なしにエンドツーエンドで接合され、整列したエッジの良好な位置合わせを実現します。

よりフィット感の良い関節のためにシート（3〜8mm）は、エッジを直角にカットする必要があります。シート間に2mmの隙間を残す。材料厚さ8mmは両面溶接で接続されています。より厚い面に接合するには、エッジを斜めにカットします。

鉄の調理方法を学ぶ方法

電気溶接を適切に溶接する方法を学ぶことは、最も単純なプロセスから始まります。

• 準備された部品は水平面（溶接テーブル上）に固定されています。
• ステッチは、それらをエッジの周りと中央に固定します。
• 新しい添加物をホルダーに挿入し、クランプをマスから部品に取り付ける必要があります。
• 最初に、電極の右傾斜（約75度）が円弧の方向に実施される。同時に、溶融金属を接合部にすくい取るような動きを作り出すことが必要である。
• 電極の端は継ぎ目の中心にくるはずです。液滴の角度の遵守により、液滴は高温電極から均一に排出され、溶接された継ぎ目は均一な定性ローラーによって形成される。
• ワークピースを冷却した後、部品の表面からスラグをはじく必要があります。

時間が経つにつれ、経験が得られるにつれて、縫い目はますます正確かつ正確に得られるようになる。

垂直シームを作る方法

電気溶接で垂直シームを溶接するには？ 主なことは、すべての推奨事項に従うことから始めることです。垂直縫い目を溶接することは、水平に作業することと似ていますが、少し複雑です。ビレットは2箇所または3箇所で捕らえられます。溶接はボトムアップのみで行い、ドロップを1滴ずつ貼り付けます。徐々に、ギャップ全体が熱い金属で満たされます。どのように電気溶接で料理を学ぶのですか？課題は、電極のホットチップから液体状態に金属液滴を同時に送りながら、両辺を溶接アークで溶融して両辺をマージすることです。

シームを液滴ではなく、いわゆるシーム溶接で溶接することは可能である"エイト"しかし、経験豊富な専門家だけがこれに対処することができます。それで、電気溶接で垂直シームをどのように溶着するかを知ることが面白ければ、経験豊富な溶接機の仕事を見て、マスターのアドバイスを聞くことをお勧めします。その後、プロセスを単独で開始します。

美しいコーナーシームを作る方法

いわゆる "Tavrovyj"シームを作るために正しく電気溶接で調理するのは簡単ではありません。このシームは、部品を異なる角度で締付ける必要がある場合に使用されます。金属部品は、溶接がまっすぐに走るように設置されています。ロックされた「ボート」溶接部品が反対側から捕捉される。さらに、ワークピースの1つのエッジがわずかに高くなります。溶接プロセスは、底部から始める必要があります。この場合、電気溶接で適切に溶接する方法を注意深く守って、溶接継ぎ目の品質を著しく改善することができます。

どの溶接機を使用するのが最も良いか

1. 古代の溶接機調整可能な磁気ギャップがあり、電流トランスを調整することができます。変圧器の1次側または2次側に可変抵抗器と追加のチョークを備えた多くのオプションとモデルがあります。
2. インバータ装置 - より現代的溶接装置。周波数が高くなるにつれて、このようなユニットの変圧器はより小さい寸法と小さな重量を有する。このような装置では、溶接モードを円滑に調整することができる。後者の調整は注意深く行う必要があります。そうしないと、デバイスがすばやく故障する可能性があります。

パイプの溶接

経験がなければ、料理する方法を学ぶパイプの電気溶接、厚い金属の方が優れています。パイプの肉厚に応じて、いくつかのパスが行われます。多層溶接は、得られる溶接の機械的特性を改善し、接続はより強くなる。

まず、半円を一方向に溶接し、次に - 2番目に。シームを「上から下に」導く方法では、有機溶射を有する4mmの電極を使用する。ショートアークでは、結果としての「バイザー」に傾き、コンソールは小さな横振動につながります。

「ボトムアップ」方式で作業する場合、速度が急激に低下します。電極の横方向の振動は、3〜5mmで行われる。

あらかじめパイプから構造物を溶接する場合溶接台またはスタンド上のすべての材料を準備してレイアウトする必要があります。その後、それらは中心合わせされ、溶接のために必要なクリアランスを得るために締め付けられる。組み立てられた関節はそれらの間に挟まれている。

小径のパイプは、連続した断続的な方法で大口径の溶接を行う。すべての溶接プロセスが完了した後、金属の作業面はスケール、凍結スプレー、スラグで清掃されます。亀裂や火傷、新興クレーターまたは孔の検出のためにフォローアップ検査が行われます。溶着不良のある場所では、継ぎ目の修復が行われます。

私たち自身の安全のためには、スエードの手袋やミトン、溶接機のマスク、かぎ針編みの革ブーツや綿の衣服での溶接時間。近くに消火器や水が入った容器がなければなりません。

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