強い光沢のある素材を得るには、PVCを泡立てる必要があります

通常のタイプのPVCは、多孔性を有するシートである粗い表面と不透明な色合いを持つ構造。 PVCを発泡した場合、滑らかで光沢のある表面がタイプ「サンドイッチ」の構造を持つハードタッチ素材に耐久性と涙を得ることが可能です。その内側の層は多孔質であるが、同時に、テクスチャが均質のまま。

拡張PVCの生産

するために PVCを発泡させ、製品をその中からフォーマットする。押出機、右キャリブレーターのダイス、クーラー、受取り装置、および保管のために製品を準備する装置のような装置からなる技術的ラインを使用する。この生産は物理的にも物理的にも困難であるにもかかわらず、全体的な技術プロセスは小さくて清潔で整った店で行われます。

ゆるやかな混合物および顆粒の形態の主原料彼らはビニール袋で納品されます。少量の原材料の上に、撹拌機を備えたステンレス鋼のバットが設置され、充填され、水が加えられる。そのプロセスが始まり、その結果、発泡PVCが得られる。一見すると、その生産は非常に簡単です。バット中で24時間維持されたポリマー成分は、互いに相互作用し、熟し、溶融物の粘稠度に達し、PVCを発泡させなければならない押出機の受け入れ区画に供給される。

企業のパフォーマンスに応じて押出機は、1つまたは複数の作業スクリューを備えていてもよい。専門家はオーガー2個の設置を好む。それらの中で溶融した物質は並流で流れるので、温度は変わらずに長く保たれ、PVCが製品内に必要な密度を達成するために均一かつ容易に発泡することが可能になる。

オーガースは、プラスチック塊を押出しに移す。 ここで（過度の圧力のために）、PVCを発泡させ、次いで、製品の容積および形状を与える穴を通して押出機から押し出すことが可能である。形成されたプロファイル、パイプ、シート、フィルムは、受け取りテーブルに供給され、そこから移動コンベヤベルトに供給され、同時に冷却される。

切削と装飾

PVC製の製品を切断する場合は、ディスク鋸には真空掃除機と破片用のコレクションが装備されています。製品の切断は高速で行われます。その後、表面に装飾パターンを適用することができる。このために、機械チェーンには機械グライナー、画像の印刷、PVC製品に直接マーキングが含まれています。装飾コーティングは、大理石のチップをシミュレートすることができます、石膏は、装飾の他のタイプがあります。

価値があるものはどこで使われますか？

非常に貴重なものは、強さ、軽さと細かいメッシュの構造は、発泡PVCを持っています。この記事に添付されている写真は、パイプの例でそれらを明確に示しています。製品の表面が光沢があり、滑らかであるという事実にもかかわらず、切れ目には気孔率がはっきりと見える。

外部への抵抗化学 - 物理的相互作用および腐食に関連して、建設、広告、農業、熱および電力工学、石油およびガスおよび化学工業、ならびに日常生活において広く使用されている。