"Resanta SAI-190"：レビュー、説明、特徴。溶接インバータ

インバータは現代の溶接を指す変圧器なしの装置であり、常に重要な寸法および重量を生じさせた。デバイスは、出力に必要なパラメータを持つ電源であり、一体的な接続を作成する通常のプロセスを提供します。溶接インバータ「Resanta SAI-190」は、ロシアでも普及しました。フィードバックは、ユーザーのレベルが大きく異なるため、常に客観的であるとは限りません。本機を正しく使用すると、主電源電圧が低くても調理がうまくいきます。

利点

溶接機には次の利点があります。

半工業モデルは短期修理に使用されますが、大量の溶接に使用できます。
小さな重量と寸法。
強制冷却は過熱を確実に防止します。
良いパフォーマンス。
異なる金属を溶接することが可能である。
エネルギー効率および電極消費;
スムーズな規制。

短所

欠点には以下のものがあります：

短い溶接ケーブル;
電子機器は低温が気に入らず、霜の中のファンは凍結して停止することがあります。
特性に関して類似の装置と比較して価格に利点はない。
短い長さの溶接ケーブル（2.5m）であり、作業中に不都合が生じる。

中国生産の予算製品特性の不安定性を特徴とする。これを含むモデルは、モデル "Resanta SAI-190"に適用されます。リコールは機能にも依存します。高いほど、デバイスの価格は高くなりますが、価格の品質比は誰にも適していません。

モデル "Resanta"の特長

近代的な製造技術により、デバイスの安全性とメンテナンス性が向上し、品質の溶接も可能になります。また、非鉄金属や鋳鉄でも使用できます。

新しいデバイスの動作原理は、メイン電圧をパルス状のものに変換する。また、「Resanta SAI-190」も含まれています。動作方式により、交流電流を整流してから高周波にすることができます。小さな変圧器を使用して電圧を動作電圧まで低下させた後。

溶接プロセスは新機能「ホットスタート」と「アンチポラニー」の導入。第1のケースでは、アーク点火は、溶接電流の短時間の増加とその正常への低減を伴い、電極が部品にくっつかないようにする。短絡の場合、電流は急激に減少し、電極が取り外された後、システムは直ちにアークの燃焼パラメータを復元する。その結果、簡単に安定し、溶接プロセスが容易になり、新規参加者を迅速に習得できます。パラメータは常にプロセスで機能するため、パラメータを調整する必要はありません。自動的にサポートされるため、滑らかな円弧を保つ必要はありません。

「Resant SAI-190PN」の変更により、ネットワークの電圧が大幅に低下する可能性があります。同じ最大溶接電流を持つモデルの他のパラメータでは、それらの間にはほとんど違いがありません。

技術仕様

「Resant SAI-190」の装置は、以下の特徴を有する。

溶接電流は10〜190Aです。
一次巻線の最大電流は25Aである。
電極の直径は5mmまでである。
入力電圧は140〜240 Vです。
仕事の持続時間 - 190Aの電流で70％、例えば7分。連続溶接と3分間の休憩。
負荷なしの電圧 - 80 V、アークの容易な着火を提供します。
アーク電圧は27Vです。

この装置には電気センサが装備されており、過熱アラームインジケータが有効になり、保護が有効になります。理由は異なる可能性があり、溶接ケーブル間に不足がないことを再度確認することを傷つけることはありません。電流が最大値の約60％の場合、過熱保護は動作しません。直径3mmの電極で金属を溶接する場合、電流は90-110Aに選ばれ、同時に1.5-1.6倍になるはずです。その後、デバイスは160Aで選択され、より良い190Aで選択されます。エネルギー消費量は、選択されたモデルのタイプとパワーではなく、取り付けられた溶接電流に依存します。

どのデバイスを選択するのが最善か

装置の選択は、それ以上の量に依存する働く長い場合は、強力な専門装置を取るべきです。電気回路は、全営業日（8時間）中に長期的な体制を提供するので、その価格は高い。小電力の家庭用溶接機は、30分以上働かないように設計されており、その後、温度を下げるために30〜60分間の休憩が必要である。

装置の選択はまた、電圧供給ネットワーク。 210V以上の場合、160Aの最大電流を持つデバイスが家に適しています。ネットワークの低電圧では、電流が少なくとも190Aのデバイスが使用されます。

溶接のための最良のインバータはFubag（ドイツ）、Gysmi（フランス）、Helvi and Selco（イタリア）、Power Man（韓国）。ロシアでは、中国製の "Resanta"と国内の "Torus"のモデルが広く使われていました。

デバイスインバータ

ケースは古典的なスタイルでシートから作られています被覆された金属。形状は長方形とし、寸法は350×140×250mmである。平らなベースはあらゆる表面に取り付けることができます。側面の換気のために、空気が変圧器の冷却に容易に供給されるスロットがある。

フロントパネルにはネットワークのインジケータがあり、過熱、電流調整を行い、溶接ケーブルを固定するためのコネクタを配置する。電子回路は強制換気を備えており、そのグリッドは外部から見ることができる。そこには2人のファンがいる。軽量でコンパクトなため、ケースの上部に取り付けられたショルダーストラップを使用して持ち運びが容易です。

金属構造のため、このデバイスは高湿度環境では使用されません。

インバータの使用に関する推奨事項

電源電圧が不安定な場合、スタビライザは干渉しません。
ファンが部品のほこりをつかまえないように、床の上で作業するときにデバイスを置くことは推奨されません。
ユニットの隣には、ゴミやスケールが電子回路に乗っているため、ブルガリアを操作しないでください。
濡れた天気のときは、屋外に装置を持ち込まないでください。また、雨から装置を覆うこともできません。
主電源および溶接ケーブルの絶縁が良好な場合にのみ、操作が可能です。
装置を通りから暖かい部屋に運ぶときは、電源を入れる前に3時間保持します。

溶接の原理

このプロセスは、アーク、溶融電極およびエッジを形成し、これにより強いシームが形成される。その品質は、溶接プロセスが中断するたびに確認されます。この場合、ハンマーはスラグによってはじかれ、堆積層の完全性と均一性が検査される。

操作のための装置の準備

インバータ「Resanta SAI-190」は使いやすく、素早くマスターできます。

電源コードで接地する必要があります。まず、ケーブルを端子に接続し、電流コントローラを最小位置に設定します。次に、電源がデバイスに印加され、動作電流レベルが設定されます。電極の直径が5mmの場合は160Aの溶接電流に相当し、1.6mmの断面の場合は50Aで十分である。

溶接を停止した後、機械は逆順。最後のステップは、電流レギュレータを最小レベルに設定することです。それ以上の作業が必要ない場合は、ケーブルを切断する必要があります。

室内にいるときは、換気し、可燃物をすべて除去する。作業の前に、溶接マスク、オーバーオール、ヘッドギア、手袋などの保護手段が用意されています。

「Resant SAI-190」の誤動作

古い変圧器の設計と比較して、現代のインバータはより頻繁に故障する。これは、装置のかなりの複雑さおよび電子回路の豊富さによるものである。

溶接プロセスの容易さにもかかわらず、現在のニーズ正しく調整されています。このために、プロセス速度および電極直径を考慮する必要があります。直径が1mm増加すると、電流は20-40A増加するはずです。

次のように機器の故障の一般的な原因：

ケーブルの破損、「質量」の喪失、PCB部品の焼損、インバータの過熱によるアークの不存在、
ファンが故障したり、内部にほこりが堆積したりするため、デバイスは急速に発熱します。
回路の断線、ケーブルの故障、スイッチまたはコンセントにより電源が入らない。

延長コードの長さは溶接プロセスに影響します。 40mを超えると、損失が大きくなり、溶接が不可能になることが多い。この場合、4 mm² もっと。また、大きな影響がフィード内の接点の焼き付きを引き起こし、大きな抵抗を作り出します。

電子回路では、検出が困難である故障。このためには特別な装置が必要であり、 "Resant SAI-190"修理は特別なワークショップで実施する必要があります。しかし目に見える点検は、焼けた部品やはんだ付けの不規則さを明らかにすることができます。

溶接装置「Resanta SAI-190」：レビュー

溶接機のモデルは常に変化しており、すべてではありません消費者に適した製品のバッチを生産しています。「Resanta AIS-190」では、デバイスが正しく選択されて正しく動作している場合、応答は正の値になります。どのモデルの初心者にとっても、慣れるまでは問題があります。

特に顕著な利点は、「Resant SAI-190」装置が不安定な電圧で使用される場合である。この点に関する別のモデルのフィードバックは、常に好ましいとは限りません。

良質の基準の1つは、デバイスを購入した後の週中の中断のない操作です。顧客によると、長い時間の後、修理することなく動作します。

短い長さと高いものには多くの人々が満足していませんケーブル剛性、仕事に大きな不便をもたらす。断面積が25mm未満でない場合、専門家の経験によれば、5メートルまで拡張することができます²。終了の終了には特に注意を払う必要があります。通常、はんだ付けによってチップに接続されます。すべてのワイヤを注意深く溶接する必要があります。

いくつかのユーザーは、ステンレス鋼を調理しようとすると、電極を貼り付けます。この場合、極性を変更し、特殊電極を使用し、認定された溶接機の作業を信頼する必要があります。