ガラス。受信と使用。ガラスの融点

最も古くからの材料のひとつであるガラス何千年も人類が使用していない。この物質の普遍性により、彼は幅広い産業分野での応用を見つけることができました。ガラスの物理的および化学的性質については、無機化合物を指し、固体であり、アモルファス構造を有し、等方性である。

各タイプのガラスについて、プロセス中に特徴的である非常に粘性のある液体からガラス質種への凝集状態の変換。生産技術は、溶融物の結晶化段階への移行を許容しない速度での冷却を提供する。

ガラスの融点は、ガラスの融点品質と期待される特性。典型的には、調理は300〜2500℃のかなり広い温度範囲にわたって生じる。この物質の特性は、ガラス形成溶融物を構成する成分に依存する。それらのリストはかなり広範であり、様々な酸化物、リン酸塩、フッ化物および他の添加物によって表される。同時に、古典的な透明性は、自然界でも生産中にも合成された様々な種類のガラスにとって最後の特徴ではありません。

最も古くからのガラス工芸品では、紀元前7世紀にさかのぼり、エジプトの発掘に携わった考古学者たちが会いました。これらはビーズとお守りでした。しかし、最初の工業企業が登場するまで数千年が経過し、18世紀のガラス工芸品が登場しました。バッチ式のガラス製造の特異性は、ガラスの溶融温度が石炭を用いて達成され、調理用のボイラーが閉じられることであった。

その前に、燃料は燃料として使用され、ガラス工事が長時間行われず、炉が散在し、地区の燃料がすぐに消費された。ボイラーは開いており、薪は製品の透明性と色に影響する物質を放出しませんでした。この種のプロセスにおけるガラスの溶融温度は1450℃に達した。

重要な出来事は、初期XXの発明であったマシンの描画方法を提案したエミール・ファーコ（Emil Furko）氏の名前をつけた板ガラスの世紀の生産方法です。 1959年まで存在していたPilkingtonによって開発されたFloatメソッドに取って代わりました。

従来のガラスの主成分は石英砂は69-74％、ソーダ（12-16％）、ドロマイトおよび石灰岩（5-12％）の割合で含まれています。しかし、生産の技術的プロセスにおいては、ガラスがどの温度で溶融するかだけでなく、溶融物を冷却する速度も重要である。理論的には、急速冷却では、金属から硝子体を得ることが可能であり、主なものは、結晶格子が形成されるまで溶融物を冷却することである。

様々な魅力的な特性を備えています当時の一般的なガラスでは、より耐久性と軽量の透明材料が急務でした。まず、航空機製造に特化した業界に触れました。プレキシガラスは伝統的なガラスとの外部の類似点からだけその名前を得ました。

その耐衝撃性は5倍高く、2.5倍。光の透過により、92％のレベルに達し、経年変化に対して高い耐性を有する。処理の際に非常に簡単でアクセスしやすいプレキシガラス。 Plexiglasの融点は90〜105度の範囲であり、熱処理することができます。

しかし、これらの材料の両方は、現代の生産においてあらゆるニッチを占めていた。伝統的な無機ガラスはしっかりとその位置を保持しており、最新の有機ポリマーにそれらを渡すつもりはありません。

広範囲の異なる不純物および添加剤を使用することにより、ガラスの驚くべき光学特性を得ることができるだけでなく、その機械的特性を顕著に改善することが可能になる。

産業用途に加えて、アートガラスの役割に注意してください。古代の芸術家の伝統を継承しているマスターズ・グラス・ブロワーは、傑作の創作をガラスから真の芸術に変えました。彼らのワークショップの炉では、ガラスの融点に達する、ほぼ手作業で、彼らの仕事では、珍しいファンタジーを出すだけでなく、物理的な努力の多くを費やす。