スポット溶接：買収

スポット溶接は、部品を溶接するプロセスであり、1つまたは複数の点で同時に接続される。サイズの小さい部品同士を接続する際には不可欠です。そのような溶接の強度特性は、溶接点のサイズおよび構造によって決定される。

これらのパラメータは多くの要因に依存します。 電極の接触面から、電流強度、部品を通過する時間、圧縮応力、溶接されたディスクの表面の品質。

スポット溶接は、約1分間、約600個のはんだを作ることを可能にする。

自動車産業、航空機建設、造船およびその他の工業生産分野において、電子デバイス、シート鋼の非常に薄い部品を組み合わせる場合は不可欠です。

スポット溶接は、改良された接触溶接である。このことから、Joule-Lenzの法則による電流の熱効果と、接続された部品の圧縮応力が、その技術の中核に置かれています。

部品を溶接するとき、電流がそれらを通過し、部品の詳細の接点で最大の発熱が起こります。これは、電気抵抗の最大レベルによるものです。

電流の影響を受けて、金属は加熱されて溶融し、これは溶接点の底部の形成源として働く。この点の直径は、4〜12mmの範囲内であり得る。

スポット溶接にはソフトとハードの2つのモードがあります。

ソフトモードでは、ブランクはスムーズに加熱されます小さな電流。この溶接モードは時間がかかる。主な利点は、より厳しいモードと比較して、低消費電力です。小さなネットワーク負荷。彼らはパワーでは重要ではない、つまり、使用される溶接装置が安価であることを意味する。

ソフトモードは、鋼を溶接するために使用され、その後の熱処理になりやすい。

ハードモードでは、溶接時間は最小限であるが、電極の電流強度および圧縮圧力のような値は、ドッキングモードがソフトである場合よりもはるかに大きい。

ハードモードは、銅およびアルミニウム化合物を溶接するのに使用され、耐食性を維持するために合金の割合が高い鋼も使用されます。

家庭職人のための最良の選択肢は自家製スポット溶接です。あなたは即興資料からそれを作ることができます。

古い電気器具からSh型のトランスを取り外します。ブラケットから解放し、変圧器を2つの部分に分けます。一次巻線は220Vで行われる。

それが巻かれていると、綿の布で包帯されています。その後、KS-521ワニスでカバーします。

次に二次巻線が作られる。そのパラメータは、それぞれ個別に決定される。主に銅線で作られています。

巻き終わりの端に保護のための先端を置く。これはスポット溶接です。技術的進歩の要求を考慮して、そのための装置を実施しなければならない。

スポット溶接のための電極は、原則として、銅でできており、場合によっては青銅またはこれらの金属の代替物で作られている。

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